Transmisores de presión industriales

Los transmisores de presión son componentes esenciales en los sistemas de control de procesos. Estos dispositivos miden la presión de gases, líquidos o vapor y la convierten en una señal eléctrica fiable, lo que permite una monitorización y un control precisos, incluso en entornos exigentes. Gracias a la compensación de temperatura y la corrección lineal integradas, los transmisores de presión ofrecen lecturas fiables en una amplia gama de condiciones.

Resumen del producto

  • Lecturas precisas de presión para gases, líquidos y vapor
  • Mejora la eficiencia y la fiabilidad
  • Permite la detección temprana de fallos
  • Duradero en entornos hostiles
  • Fácil integración con sistemas de control

Cómo funcionan los transmisores de presión

Los transmisores de presión funcionan mediante un proceso multietapa cuidadosamente estructurado que garantiza una transmisión de señal precisa y estable:

  1. Elemento sensor: Este componente detecta la presión aplicada y la convierte en una señal eléctrica sin procesar. La tecnología de sensor utilizada (p. ej., piezoresistiva, capacitiva o de galgas extensométricas) depende de la aplicación y del rendimiento requerido.
  2. Transductor: El transductor convierte la señal eléctrica bruta del sensor en un formato utilizable, generalmente en forma de una señal eléctrica de bajo nivel.
  3. Transmisor: El transmisor toma la señal de bajo nivel del transductor y la amplifica, convirtiéndola en una salida estandarizada de alto nivel (como 4-20 mA, 0-10 V o un protocolo digital como HART), lo que la hace adecuada para la transmisión a largas distancias.
  4. Acondicionamiento y transmisión de la señal: Finalmente, la señal se acondiciona (filtra, calibra y ajusta) para garantizar su precisión y luego se transmite a sistemas de control como PLC (controladores lógicos programables) o DCS (sistemas de control distribuido) para la monitorización y el control de procesos.

Esta secuencia precisa permite que los transmisores de presión proporcionen retroalimentación estable en tiempo real. — incluso en entornos industriales duros o dinámicos.

Transductor vs. transmisor: ¿cuál es la diferencia?
Aunque los términos suelen usarse indistintamente, los transductores y los transmisores desempeñan funciones distintas dentro de un sistema de detección de presión:

  • Un transductor convierte una variable física (como la presión o la temperatura) en una señal eléctrica analógica de bajo nivel (normalmente en el rango de milivoltios).
  • Un transmisor amplifica y estandariza esta señal de bajo nivel, lo que permite la transmisión a larga distancia a sistemas de control (como salidas de 1–5 V o 4–20 mA).

Esta distinción garantiza que tanto el sensor como el transmisor contribuyan a un proceso de medición y transmisión fiable y eficaz.

Applications of pressure transmitters

Los transmisores de presión se utilizan ampliamente donde la monitorización de la presión es crucial para la estabilidad y seguridad de los procesos. Algunas industrias comunes son:

Automatización industrial y control de procesos
Se utilizan para monitorizar y regular la presión de fluidos y gases en sistemas automatizados, garantizando así una calidad y eficiencia constantes del producto.

Industria del petróleo y el gas
Esencial para monitorizar la presión de pozos, tuberías y procesos de refinación en entornos corrosivos y de alta presión.

Tratamiento de agua y aguas residuales
Se utilizan para controlar bombas, niveles de tanques y sistemas de filtración, garantizando un flujo constante y evitando la sobrepresión.

Sistemas HVAC
Monitorean la presión del aire y el refrigerante para optimizar el control climático y la eficiencia del sistema.

Aeroespacial
Se utilizan en sistemas de combustible, cabina e hidráulicos, donde el peso, la precisión y la fiabilidad son fundamentales.

Sensor component Pressure Transmitter

Precisión y calidad con SMG

Fundada en 1990, SMG se ha labrado una sólida reputación como fabricante de confianza de sensores, resistencias de precisión y calentadores industriales de alta calidad. Con más de 30 años de experiencia y conocimientos técnicos, SMG continúa ofreciendo soluciones innovadoras y fiables para aplicaciones industriales.

SMG también ofrece soluciones personalizadas gracias a su capacidad de producción flexible y a su soporte de ingeniería interno. Esto hace que sus transmisores sean ideales para fabricantes de equipos originales (OEM), fabricantes de maquinaria e integradores de sistemas que necesitan fiabilidad y un rendimiento a medida.

Como distribuidor oficial, Kamet está listo para ayudarle a seleccionar el transmisor de presión adecuado para su aplicación.

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SMG Pressure Transmitter

Especificaciones y propiedades físicas

Nuestros transmisores de presión industriales SMG están diseñados para una medición de presión precisa y estable, incluso en los entornos más exigentes. Para garantizar una monitorización de presión fiable y precisa en una amplia gama de aplicaciones industriales, nuestro transmisor de presión ofrece un conjunto de características cuidadosamente diseñadas y especificaciones configurables:

  • El transmisor está disponible en múltiples rangos de presión (de 0 a 50 a 0 a 1000 bar), con otros rangos personalizados posibles bajo pedido.
  • Las señales de salida se pueden configurar según los formatos estándar de la industria, como 4-20 mA o 0-10 V, lo que permite una integración perfecta en los sistemas de control existentes.
  • Se ofrecen diversas opciones de conexión al proceso, como G1/4, G3/8 y G1/2, para adaptarse a las diferentes necesidades de instalación.
  • El elemento sensor está fabricado en acero inoxidable para garantizar su durabilidad y compatibilidad con medios agresivos.
  • La compensación de temperatura y la corrección lineal están integradas para garantizar la estabilidad y la precisión en un amplio rango de temperaturas (hasta 120 °C opcional).
  • La carcasa del transmisor cumple con los estándares IP65 o IP68 opcional, lo que proporciona resistencia al polvo y la humedad. Entornos exigentes.
  • Se prueba en todas las etapas de producción, incluido el análisis de envejecimiento, para garantizar un rendimiento constante y de alta calidad.

Estas características combinadas dan como resultado un transmisor compacto, rentable y robusto, ideal para aplicaciones en tratamiento de agua, automatización de edificios, compresores y sistemas de refrigeración.

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