Proteja sus motores y generadores del sobrecalentamiento.
Sensor RTD de la ranura del estator
Integrados directamente en los devanados del estator para una monitorización precisa y localizada de la temperatura. Evite costosos tiempos de inactividad y fallos de aislamiento.
Los RTD de ranura del estator, de calidad industrial, están integrados directamente en las ranuras del estator, en contacto directo con los devanados y el aislamiento. Esta ubicación garantiza una monitorización de la temperatura altamente precisa y localizada, un factor clave para mejorar la fiabilidad, el rendimiento y la seguridad de los equipos. Estos sensores también se conocen como detectores de temperatura del devanado (WTD). Los detectores de temperatura de resistencia (RTD) son esenciales para proteger las máquinas eléctricas de alto valor del sobrecalentamiento, que puede provocar daños en el aislamiento, fallos del sistema y costosos tiempos de inactividad.
Resumen del producto
- Monitoreo preciso de la temperatura
- Aumenta la longevidad del motor
- Mejora la eficiencia
- Detección temprana de fallas
- Garantiza la seguridad y el ahorro de costos
Comprendiendo la función de las ranuras del estator
Los motores y generadores eléctricos de CA constan de dos componentes clave: un estator estacionario y un rotor giratorio. Para garantizar que estas piezas vitales funcionen de forma segura y eficiente, es esencial contar con una protección térmica eficaz, ya que la mayoría de las fallas del motor se originan por el sobrecalentamiento de los devanados del estator.
Las ranuras del estator desempeñan un papel importante: son ranuras largas y estrechas en el núcleo del estator que sujetan y fijan los devanados de cobre. Cuando la corriente alterna fluye a través de estos devanados, se forma un campo magnético dentro de las ranuras que impulsa el motor. El diseño de las ranuras garantiza que los devanados permanezcan en su lugar, estén aislados eléctricamente y puedan refrigerarse eficazmente, lo cual es crucial para un funcionamiento seguro y eficiente.
Prevención de fallos de motor con sensores RTD
Los detectores de temperatura de resistencia (RTD) de ranura del estator proporcionan un monitoreo de temperatura altamente preciso dentro de las ranuras del estator del motor, protegiendo su equipo del sobrecalentamiento, la degradación del aislamiento y costosos tiempos de inactividad no planificados.
El sobrecalentamiento es el principal enemigo del aislamiento del motor. Por cada 10 °C de aumento de temperatura, la vida útil del aislamiento se reduce a la mitad. Los problemas eléctricos representan el 47 % de todos los fallos de motor, y los fallos de bobinado por sí solos representan el 37 %, lo que demuestra la importancia de un monitoreo adecuado de la temperatura para proteger el aislamiento del motor.
Este sensor RTD de ranura del estator desempeña un papel fundamental en la prevención de daños extremadamente costosos en el motor. Los motores grandes suelen utilizar seis o más sensores RTD de ranura del estator para garantizar un funcionamiento fiable y seguro en todas las condiciones de carga.
Aplicaciones de ranuras de estator en diferentes industrias
Los RTD de ranura de estator o detectores de temperatura de devanado (WTD) se utilizan en numerosos sectores donde la fiabilidad de los motores y generadores eléctricos es crucial, entre ellos:
- Centrales hidroeléctricas
- Aerogeneradores
- Entornos de fabricación industrial
- Maquinaria eléctrica de alta resistencia y sistemas de generadores
En todas estas aplicaciones, la monitorización precisa de la temperatura permite:
- Mayor vida útil del motor
- Mejor eficiencia operativa
- Detección temprana de fallos o condiciones de tensión anormales
- Mayor seguridad durante operaciones de alta demanda
- Reducción de los costes de mantenimiento gracias a la reducción de fallos de aislamiento o averías mecánicas
Características y beneficios del producto
Los RTD para encoches del estator son puntos de elementos de detección en la parte mayor de su longitud, lo que permite que los efectos continuos de la temperatura media en una zona grande. Este diseño garantiza la detección de puntos calientes localizados, ofreciendo una vista completa y reactiva del perfil térmico en el hueco del estator.
Los RTD para encoches de estator Kamet están diseñados para responder a las exigencias de los entornos industriales de alto rendimiento. Parmi leurs principales características:
- Materiales flexibles y no inducibles para un ajuste y un rendimiento óptimo
- Plato de concepción y fino para un encastrement parfait entre les enroulements
- Construcción bifilar para evitar errores relacionados con la inducción
- Durabilidad con choques, vibraciones y presión
- Alta precisión, estabilidad y estabilidad a largo plazo
Soluciones personalizadas y precisión con SMG
Nuestros RTD de ranura de estator son fabricados por SMG en Corea del Sur. Con una reputación mundial, SMG ofrece protección térmica de alto rendimiento con el respaldo de la ingeniería coreana de eficacia probada. La mayoría de sus RTD de ranura de estator se entregan como soluciones personalizadas, adaptadas a la aplicación y los requisitos de rendimiento específicos del cliente.
Cada sensor está calibrado y fabricado para adaptarse a los requisitos de su sistema. Nuestros ingenieros estarán encantados de ayudarle a seleccionar el mejor diseño para su aplicación.
Como distribuidor oficial, Kamet está listo para ayudarle a seleccionar la configuración de ranura de estator adecuada para su aplicación.
Especificaciones disponibles:
- Tipo de elemento: Pt100 (estándar), Pt1000, cobre, níquel, termopar tipo K
- Elementos simples o dobles
- Longitudes: de 30 mm a 5000 mm
- Espesor: típicamente entre 1,3 y 2,0 mm
- Cuerpo con: según sistema simple o doble
- Configuraciones de cable: sistemas de 2, 3, 4, 6 u 8 cables
- Clase de tolerancia: Clase A o B
- Opciones para áreas peligrosas: versiones con certificación de seguridad intrínseca y seguridad aumentada (ATEX, IECEx, KTL, KGS, BV Marine)
Calidad y servicio de Kamet
Al comprar un producto Kamet, puede confiar en un servicio al cliente rápido y receptivo, así como en una calidad constante. Todos los componentes provienen de Europa, EE. UU. o Japón, y se seleccionan por su fiabilidad y rendimiento.
- Tiempo de respuesta: 24 horas en días laborables
- Plazo de entrega: 3-4 semanas, según el diseño y la configuración