Calentadores para cromatografía de líquidos y gases

Tabla de contenidos

Acerca de la cromatografía de gases

La cromatografía de gases es una técnica que se utiliza en química analítica para separar, identificar y cuantificar los diferentes componentes de una mezcla. Este proceso implica calentar un material hasta que se convierte en gas, que luego es impulsado a través de una columna por otro gas, como helio o nitrógeno. La columna está recubierta con una sustancia especial que interactúa de manera diferente con cada componente, lo que hace que se muevan a diferentes velocidades y salgan de la columna en diferentes momentos.

El control preciso de la temperatura es crucial porque incluso pequeños cambios de temperatura pueden afectar en gran medida la calidad y la precisión de los resultados. Nuestros innovadores diseños de microcalentadores Okazaki SH20 garantizan un control preciso de la temperatura de la columna, lo que respalda las mejoras que necesitan los operadores y ayuda a los fabricantes de equipos originales (OEM) a mantenerse competitivos.

Los calentadores de cromatógrafo de gases proporcionan una temperatura uniforme a lo largo de la columna, lo que permite a los operadores capturar datos consistentes y repetibles. Pequeños cambios en la temperatura de la columna y gradientes de temperatura inestables pueden afectar significativamente los tiempos de elución, lo que genera datos inutilizables. Estos microcalentadores están diseñados para aumentar y mantener la temperatura de la columna dentro de un margen de error muy pequeño.

El tiempo de retención, la cantidad de tiempo que un compuesto permanece en la columna, se ve afectado por la uniformidad de la temperatura de la columna. Esto se refleja en un cromatograma como el tiempo desde que la muestra ingresa a la columna hasta que aparece un pico. Diferentes compuestos pasan diferentes cantidades de tiempo en la columna, lo que da como resultado diferentes picos en un cromatograma de gases. Cualquier fluctuación de temperatura a lo largo de la columna durante el análisis puede afectar significativamente los tiempos de retención, independientemente del método de calentamiento utilizado (isotérmico o programado).

Los elementos de calentamiento en la cromatografía de gases desempeñan una doble función: ayudan a ionizar y gasificar la muestra. El microcalentador Okazaki SH20 se destaca en esta función al proporcionar un control de calor ajustado con precisión, lo que permite que la muestra alcance la temperatura perfecta para una ionización precisa. Este modelo cuenta con un cable conductor conveniente en un extremo y un elemento de generación de calor ubicado estratégicamente cerca de la superficie interna de la funda metálica. Además, se puede doblar para adaptarse a la forma de la instalación y también se puede fabricar un tipo de interior de termopar.

El microcalentador Okazaki SH20 minimiza las diferencias de temperatura y funciona de manera eficiente a temperaturas más altas. Está lleno de material aislante que conduce bien el calor y optimiza la transferencia de calor. Diseñado para un calentamiento preciso y eficiente, el calentador de cartucho Okazaki SH20 es ideal para aplicaciones de cromatografía de gases.

Los operadores de cromatógrafos establecen un perfil de temperatura en función de variables como el tipo y el tamaño de la columna, el gas portador, el caudal y el material que se analiza. Confían en el cromatógrafo para mantener un control preciso de la temperatura durante la ejecución del perfil térmico. El sistema de control de temperatura debe ser compatible con el propósito previsto de la unidad, ya que las unidades que manejan una amplia variedad de columnas requieren un control térmico diseñado para brindar flexibilidad.

Puede encontrar más información sobre los microcalentadores SH20 para GC y LC en la página 35 del folleto de calentamiento de Okazaki.

Acerca de la cromatografía líquida

La cromatografía líquida es una técnica poderosa en química analítica que se utiliza para separar, identificar y cuantificar componentes en mezclas complejas, especialmente cuando estos componentes no son volátiles o térmicamente estables. A diferencia de la cromatografía de gases, que utiliza calor para vaporizar las muestras, la cromatografía líquida se ocupa de muestras líquidas, basándose en la migración diferencial de analitos en un medio líquido. Esto la hace adecuada para una gama más amplia de compuestos, incluidos aquellos sensibles al calor.

En la cromatografía líquida, los calentadores desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de una temperatura constante a lo largo de la columna, lo que garantiza una recopilación de datos precisa y consistente. Incluso los cambios de temperatura menores o la distribución desigual del calor pueden afectar el tiempo de separación de diferentes componentes, lo que genera resultados menos confiables. Los elementos de calentamiento utilizados en la cromatografía líquida deben estar diseñados para alcanzar y mantener rápidamente la temperatura deseada con una fluctuación mínima, lo que garantiza resultados consistentes y confiables. Aquí es donde entran en juego los microcalentadores Okazaki SH20.

Los microcalentadores Okazaki SH20 están diseñados específicamente para aplicaciones de cromatografía líquida. Consisten en una sección calefactora con aislamiento mineral con uno o dos conductores generadores de calor, protegidos por una funda de Inconel u otros tipos de acero inoxidable, que ofrece una alta resistencia al calor y la corrosión. Los conductores están aislados con material MgO y los calentadores están diseñados con una funda procesada para impermeabilizar la terminal. Equipados con un cable conductor, la línea generadora de calor está completamente aislada del aire y el gas.

Los microcalentadores Okazaki SH20 están diseñados para instalarse fácilmente en un cuerpo calefactor pequeño. Su estructura de funda les permite soportar altas temperaturas y presiones y funcionar en un amplio rango de temperaturas de -200 °C a 650 °C. Este diseño garantiza que los calentadores sean menos propensos a la oxidación y la corrosión, lo que garantiza una vida útil más larga del producto. Los microcalentadores Okazaki son rentables, altamente confiables y capaces de generar calor rápidamente para respuestas rápidas. Su diseño adaptable permite doblar, enrollar, soldar con soldadura fuerte de plata o incrustar la sección calefactora en un bloque de metal. El diámetro exterior delgado permite la instalación en espacios reducidos.

Los microelementos calefactores Okazaki SH20 se utilizan normalmente en industrias como la farmacéutica, la química y el análisis medioambiental. Su tamaño compacto y su robustez los hacen ideales para sistemas de cromatografía líquida, incluso en condiciones difíciles. La excelente conductividad térmica garantiza una regulación precisa de la temperatura, que es esencial para lograr resultados de cromatografía líquida de alta calidad.

Descubra el excelente control térmico y la durabilidad de los microcalentadores Okazaki y vea cómo pueden mejorar la precisión y la eficiencia de sus procesos de cromatografía líquida. En un campo en el que la precisión es clave, nuestros microcalentadores Okazaki SH20 no solo son actores secundarios, sino componentes fundamentales en la ejecución exitosa de la cromatografía líquida.

Puede encontrar más información sobre los microcalentadores Okazaki SH20 para GC y LC en los calentadores H35 y H36 en las páginas 13 y 14 del folleto de Okazaki.

Microcalentadores para cromatografía líquida y de gases

Kamet ofrece microcalentadores con aislamiento mineral (MI) diseñados para cromatografía líquida y de gases. Estos calentadores son flexibles, de bajo consumo y pueden funcionar de manera confiable hasta 1000 °C en diversos entornos desafiantes, incluidos entornos con poco oxígeno, alta presión y corrosivos. Las aplicaciones clave incluyen las industrias de semiconductores, investigación y aeroespacial. Los calentadores se caracterizan por una salida constante, tasas de respuesta rápidas y buena resistencia mecánica. Kamet ofrece soluciones personalizadas aprovechando su experiencia y colaboraciones con ARi Industries y Okazaki Manufacturing.

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