Pyrosil D® (aleación Incotherm® TD)

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¿Qué es Pyrosil D®?

Pyrosil D® e Incotherm® Alloy TD son los mismos materiales, denominados de forma diferente según el fabricante. Nosotros nos referiremos a Pyrosil D®.

Pyrosil D® (una marca registrada de Tyco Thermal Controls) es una aleación de níquel y cromo que utilizamos como material especializado de revestimiento resistente al calor para nuestros cables de termopar con aislamiento mineral (cable MI), Tipo N y Tipo K. Tiene una composición química de aproximadamente ± 22% de cromo con la adición de (1,4%) de molibdeno (silicio). Es adecuado para su uso a temperaturas extremadamente altas: un máximo de 1250°C para uso continuo.

Además de ser capaz de soportar altas temperaturas, el cable Pyrosil D® tiene otras propiedades útiles, entre las que se incluyen:

  • una larga vida útil
  • excelente resistencia a la oxidación y a la nitridación
  • apto para atmósferas a base de carbono
  • puede utilizarse en vacío
  • excelente resistencia mecánica
  • baja deriva para termopares tipo N y K
  • La química de Pyrosil D® es similar a la de los conductores de tipo N. De este modo, se minimiza la contaminación cruzada y se garantiza una salida de CEM más estable.
  • En algunas aplicaciones, los termopares Pyrosil D® son una alternativa a los tipos R y S a un coste significativamente inferior.

Propiedades físicas

La excelente resistencia del Pyrosil D® a la nitruración es el resultado de dos propiedades físicas. En primer lugar, absorbe menos nitrógeno, lo que también lo hace mucho más estable. En segundo lugar, Pyrosil D® no contiene elementos como Nb (Niobio) y Al (Aluminio) que puedan formar nitruros internos. El siguiente gráfico demuestra la nitruración de Pyrosil D® en comparación con otros materiales de revestimiento.

La resistencia a la oxidación en los materiales Pyrosil D® es más notable a temperaturas más altas. Los dos gráficos siguientes a 1100°C y 1200°C indican esta característica y muestran claramente cómo Pyrosil D® supera a otros materiales para termopares

La resistencia mecánica general del Pyrosil D® se refleja en una serie de propiedades físicas: resistencia a la rotura por tensión; resistencia a la tracción y capacidad para soportar altas temperaturas de forma continuada. Además, tiene un coeficiente de dilatación térmica cercano al de las varillas del núcleo del par térmico, lo que significa que hay muy poca dilatación diferencial, que es lo que suele provocar la rotura del conductor.

La química específica de Pyrosil D® garantiza una baja deriva a altas temperaturas. La difusión de elementos como el manganeso (Mn) y el aluminio (Al) a través de la vaina del termopar puede contaminar los alambres y, con el tiempo, afectar a la salida del EMF (deriva). Sin embargo, Pyrosil D® tiene niveles muy bajos de Mn y Al, lo que evita esta contaminación cruzada y, por tanto, minimiza la deriva. Otro factor que contribuye a la baja deriva es el hecho de que la composición de Pyrosil® es similar a la de las varillas del núcleo, lo que reduce el potencial de difusión de elementos.

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Aplicaciones industriales

El cable con aislamiento mineral Pyrosil D® ofrece una solución extremadamente especializada para los termopares de alta temperatura utilizados para mediciones en entornos difíciles. No sólo tolera el calor, sino también diversas atmósferas: al vacío, reductoras u oxidantes. Como tal, hay muchas industrias en las que una funda Pyrosil D® proporciona la protección requerida: :

  • todo tipo de tratamiento térmico
  • química y petroquímica
  • automoción
  • acero
  • cerámica
  • vidrio
  • generación de energía
  • componentes electrónicos

También es útil mencionar algunas aplicaciones específicas en procesos industriales: El cable Pyrosil D® puede utilizarse para proteger los sensores de temperatura en incineradores y hornos, así como para controlar los gases de combustión abrasivos que se emiten. Un horno de cocción de ánodos de aluminio sería un ejemplo de ello.

En las turbinas de gas o vapor, los termopares de alta temperatura suelen incluir cable Pyrosil D® para su protección. Un ejemplo concreto sería la supervisión de la temperatura de la trayectoria de los álabes de la turbina y de los gases de escape de la turbina.

En la fabricación de vidrio y componentes electrónicos es muy importante que la contaminación se mantenga en niveles bajos. Pyrosil D® presenta un desprendimiento mínimo de óxido, por lo que es una excelente elección para los cables con aislamiento mineral de estas industrias.

Por último, la importancia de los productos Pyrosil D® se refleja en el hecho de que en la actualidad se considera una práctica estándar que las principales empresas de refinado utilicen termopares revestidos con Pyrosil D® en las aplicaciones de hornos.

Productos Pyrosil D® de Kamet

Kamet ofrece termopares de tipo K y también de tipo N con revestimiento de cable Pyrosil D® MI. Los termopares de tipo N están disponibles en diámetros que van de 0,5 mm a 12,7 mm. Los termopares de tipo K están disponibles en diámetros comprendidos entre 0,25 mm y 12,7 mm.

Hay disponibles configuraciones de conductor simplex y dúplex. Para ambos tipos de termopares en vaina Pyrosil D® se aplica lo siguiente:

  • disponible en IEC EN60584 clase 1, ASTM E230 límites especiales
  • suministrado conforme a la norma IEC 61515
  • se suministra con un certificado 3.1 y un certificado de calibración

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